一、概 述
是我公司科研技術(shù)人員，依據(jù)國家標準的相關(guān)規(guī)定，發(fā)揮自身優(yōu)勢，經(jīng)過長期不懈努力，精心研制開發(fā)的高準確度、全數(shù)字化工業(yè)儀器。該機操作簡便，造型美觀大方。儀器采用了全自動數(shù)字化微機控制，以化學分析之酸堿中和反應為基本框架，配以自行開發(fā)的背景空白扣除和滴定終點邏輯判定程序，所以測量的精密度和準確度均比較理想。
變壓器和汽輪機油酸值的檢測是電力系統(tǒng)及工礦企業(yè)充油電氣設備的常規(guī)檢驗項目，而我公司全自動油酸值測定儀是我公司針對上述油品酸值測定而開發(fā)的專用設備。該儀器以單片微電腦為核心，集光、機、電和化學等多學科技術(shù)之大成。基本完全替代了手工操作，即提高了工作效率，又減輕了操作人員的勞動強度，*大限度地減少了有機溶劑等化學藥品對人體的危害。
我公司采用中和法原理，于常溫狀態(tài)下，微機控制自動完成加液、攪拌、滴定及終點判斷。采用觸摸式液晶屏選擇所有工作參數(shù)，人機對話界面簡潔友好，操作方便，油樣平均分析周期為2分鐘左右?？煞謩e顯示多至35組的測定結(jié)果，并可打印輸出多項與測定相關(guān)的參數(shù)。
采用特制的試劑瓶盛裝萃取液和中和液。其中萃取液采用玻璃容器存儲，以保證無塑料添加劑污染物。中和液選擇聚乙烯塑料瓶貯存，完全避免了苛性鉀與玻璃反應的可能。除此之外，自行研發(fā)了中和液平衡氣固體凈化裝置，完全避免了二氧化碳和水蒸汽對中和液濃度的影響，更不會發(fā)生錯將高濃度苛性鉀或苛性鈉凈化溶液當作滴定標準溶液使用的事故。工作過程中使用者無需用手接觸有機溶劑，減少了化學藥品對人體的危害。
二、技術(shù)指標
1. 線性范圍： 0.001~ 0.900 mgKOH/g；
2. 相關(guān)系數(shù)： 0.999~0.9998
3. 回 收 率： 99 ~102%
4. *小分辨率：0.001 mgKOH/g
5. 重 復 性 ： 2~5%（RSD）
6. 測量準確度：
酸值在0.001~0.100 mgKOH/g之間為 ± 0.003 mgKOH/g；
酸值在0. 100~0.900 mgKOH/g之間為示值的2~5%；
7.顯示方式： 5.4″大屏幕觸摸式彩色液晶屏（全漢字顯示）
8. 外形尺寸：（寬）420 mm×（高）190 mm×（縱深）340 mm
9. 凈 重： ~ 9 kg
三、使用條件
1. 環(huán)境溫度 0～40℃
2. 相對濕度 ≤ 85%
3. 工作電源 AC220V± 10%
4. 電源頻率 50Hz± 10%
5. 功率消耗 ＜150 W
四、機箱及面板部件圖示
五、操作步驟圖解
1. 插接電源線，打開電源開關(guān)，液晶屏顯示開機頁面（圖4）
2. 在圖4所示頁面下，按 初始化 鍵進入下上等頁面（圖5）；
3. 在圖5所示頁面下，打開油樣測定暗室蓋，用手輕輕撥動油杯盤，使廢液杯位孔偏離滴定位置。取一只油杯放入廢液杯位孔內(nèi)，按 系統(tǒng)清洗 鍵系統(tǒng)將自動進行萃取和中和管路的清洗，廢液杯將承接清洗廢液。系統(tǒng)清洗頁面如圖6所示。
系統(tǒng)清洗完成后按 返回 鍵回到初始化頁面（圖5）。在圖5所示頁面上，按 萃取排氣 鍵，同時打開油樣測定暗室蓋，觀察排氣狀況，直至無肉眼可見氣泡排出為止，按 返回 鍵回到初始化頁面（圖5）。同樣的步驟進行中和排氣操作；
初始化操作完成后，在圖5所示初始化頁面上按 返回 鍵回到開機頁面，按 設置 鍵進入設置頁面（圖9）。
6. 在圖9頁面下，按 系統(tǒng)校準 鍵進入系統(tǒng)校準頁面（圖10）。
打開油樣測定暗室蓋，于1、2號杯位的油杯中各加入1瓶儀器校準專用的標準酸溶液，關(guān)閉測定暗室蓋，按 校準啟動 鍵對系統(tǒng)進行校準。其中，1號杯中的標準酸溶液用于校準系統(tǒng)誤差，2號杯中的標準酸溶液用于檢驗校準結(jié)果準確度。校準過程中顯示圖11頁面。校準完成后，圖11所示頁面將顯示對系統(tǒng)的校準結(jié)果。系統(tǒng)校準的
理論值應為0.067 mgKOH/g，而實測值接近理論值即可。一般要求嚴格時，應保證校準值在0.067±0.003 mgKOH/g范圍內(nèi)。允許誤差較大時，可按實際情況進行適當?shù)恼{(diào)整。
7. 在設置頁面，按 杯位設定 鍵進入杯位設定頁面（圖12），按 選擇 鍵選擇杯位號，按 Yes 或 No 鍵命令該杯位參與測定或不參與測定。
在設置頁面，按 時間設定 鍵進入時間設定頁面（圖13），按 選擇 鍵選擇年、月、日、時、分，按+ 或 — 鍵改變設定值，然后按 返回 鍵回到設置頁面。
在正式的樣品測定前，應將潔凈的樣品油杯水平放置在相應的杯位孔內(nèi)，在每個測定油杯中準確平行注入待測樣品油10.0mL（或在油杯中稱量待測樣品油8.3～8.5g，并將油杯歸位），加入一只攪拌磁棒，蓋上樣品測定暗室蓋。在開機頁面（圖4）按 開始 鍵進行測定，同時顯示屏顯示測試頁面，屏幕在不同測試階段分別顯示“X號杯測試中，請稍后......”、“正在滴定”，測定完成后還會顯示“滴定終點（EP）值”（圖14）及“測試完畢”（圖15）等字樣。
10. 測定完成后，本機自動保存35組數(shù)據(jù)。操作人員如果想查閱，請按返回鍵進入開機頁面（圖4），點擊查閱鍵進入查閱頁面（圖16），點擊上一頁或下一頁鍵可查看編號01~35號組數(shù)據(jù)，點擊打印鍵可以通過打印機輸出所需數(shù)據(jù)。
六．維護與保養(yǎng)
1．每次使用完畢后，萃取液和中和液輸液蠕動泵壓板必須松開，以防輸液泵管被長期擠壓變形和粘連，影響測定精密度和準確度。若長時間停機，請將中和液輸液蠕動泵管取下，放入隨機附帶的“中和液蠕動泵管活化液”中密封浸泡。再次使用時，請參考圖3復位安裝即可；
2．每次使用完畢，必須用無水乙醇沖洗中和液、萃取液輸液管路，防止沉淀物堵塞管路和微型滴定針頭；
3．輸液泵管中段經(jīng)長時間使用后材料會自然老化，若發(fā)現(xiàn)嚴重的硬化、變形或粘連，應給予維護或更換。更換時，將泵管從蠕動泵凹槽中取出，換上新泵管，原樣復位并與相關(guān)部件正確連接即可；
4．更換萃取液和中和液時，應將用盡的溶液瓶取下，然后換上新溶液瓶即可，更換過程中應注意管路的污染問題；
5. 當CO2、H2O凈化器中凈化劑的顏色明顯由粉紅色變?yōu)榛野咨珪r，應當更換凈化器，否則會影響中和液穩(wěn)定性，直至影響測定結(jié)果的準確度；
6． 更換打印色帶：
色帶盒在打印機出廠時以經(jīng)裝好，但經(jīng)過一段時期使用后，需要更換色帶盒。可以按下面步驟更換色帶盒。
（1）拉出色帶倉。
（2）從打印機頭上輕輕取下舊色帶盒。注意：請先抬起色帶盒的左端，然后在抬起色帶盒的右端，取下色帶盒。
（3）換新的色帶盒。首先將色帶盒的右端輕輕放在機頭右端的齒輪軸上，左端稍微抬起，不要放下。這時如發(fā)現(xiàn)色帶盒右端為落到底，請用手指按住色帶盒上的旋鈕，順時針方向稍微轉(zhuǎn)動一下，直到色帶盒的右端落到底后再放下色帶盒的左端。請檢查色帶是否拉直，或色帶還露在色帶盒的外面，可再旋動色帶盒上的旋鈕，直到把色帶拉入色帶盒內(nèi)并拉直為止。當沒有紙在機頭里時，更換色帶更加容易。
（4）把色帶倉推入復位，更換完畢。
7． 更換打印紙：
（1）拉出紙倉，取下紙卷軸更換打印紙，并將紙卷軸用力按入打印機的導槽內(nèi)。一定要確認紙卷軸已安裝牢固，不會掉出。
（2）將紙端剪成三角形，接通儀器電源，按SEL（左）鍵，使SEL指示燈滅，然后再按LF（右）鍵，使機頭轉(zhuǎn)動。這時用手將紙頭送入機頭下面紙口處，紙便會徐徐進入機頭，直到從機頭正前方露出為止，露出應有一定長度。再按一下LF或SEL鍵，或關(guān)上電源。
（3）把紙倉推入復位即可。
七．隨機附件
1．電源線 1條
2．保險管（3A） 2只
3．油杯 4只
4．攪拌磁棒 4只
5．中和滴定針頭 6只
6. 萃取加液針頭 2只
7．萃取液泵管 2條
8．中和液泵管 1條
9．萃取液防塵瓶蓋 1套
10．CO2、H2O凈化器專用膠塞 1套
11. 中和液瓶專用膠塞 1套
12．萃取溶液 2瓶（500 mL×2）
13．中和溶液 1瓶（250 mL×1）
14. 標準酸溶液（儀器校準用） 4瓶（8 mL×4）
15．操作手冊 1本
16．打印紙 1卷
17．裝箱單 1份
八．售后服務
1．本產(chǎn)品保修18個月，終身服務。
2．本公司長年供應相關(guān)試劑和耗材。