一、LYDLJ潤滑油專用濾油機(jī)用途：
1、適用于機(jī)械制造、冶金、礦山、石油、化工、電力、交通、鐵路等行業(yè)，主要用于對(duì)機(jī)械油、液壓油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油、熱處理油、柴油、齒輪油、汽油機(jī)油等不合格潤滑油品的凈化處理。
2、通過對(duì)真空分離系統(tǒng)和雜質(zhì)過濾系統(tǒng)的特殊設(shè)計(jì)，可有效除去油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣等）。提高油液品質(zhì)、恢復(fù)潤滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
二、LYDLJ潤滑油專用濾油機(jī)性能特點(diǎn)：
1、采用精密濾芯，濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒，同時(shí)配備永磁過濾器以濾除含鐵類的細(xì)微雜質(zhì)。
2、該機(jī)破乳化能力超強(qiáng)，先進(jìn)而獨(dú)特的脫氣、脫水系統(tǒng)，采用三維立體蒸發(fā)技術(shù)，多層次油水分離技術(shù)，迅速分離油中的大量水分，也能脫出油中的微量水分和氣體。
3、先進(jìn)的介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)、自動(dòng)分離冷凝水裝置、自動(dòng)恒溫控制、紅外線自動(dòng)液位控制、自動(dòng)消泡控制、自動(dòng)超壓力停機(jī)保護(hù)、自動(dòng)反沖洗功能及精良的配置。保證設(shè)備高性能運(yùn)行，操作簡單、**、可靠。
4、使用紅外線液位控制，徹底避免了跑油現(xiàn)象，可完全實(shí)現(xiàn)無人值守的在線濾油，運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示。
5、加熱系統(tǒng)采用*優(yōu)化的管路設(shè)計(jì)，加熱負(fù)荷低、確保加熱均勻，無“死油區(qū)”、油溫穩(wěn)定。采用多組加熱，能根據(jù)即時(shí)油溫自動(dòng)控制加熱功率投入量，使設(shè)備更節(jié)能。
6、設(shè)計(jì)安裝超高溫保護(hù)器，同時(shí)避免油過熱碳化。
7、本機(jī)連鎖**保護(hù),進(jìn)油與加熱系統(tǒng)連鎖，避免誤操作帶來的不利影響，該機(jī)處理周期短、效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣等）。
8、選用耐腐蝕、耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度高的上等過濾原件和連接密封材料，真空泵和輸油泵采用上等品牌產(chǎn)品，并對(duì)密封作專業(yè)技術(shù)處理，無泄漏、運(yùn)行噪音低，使用壽命長。
三、LYDLJ潤滑油專用濾油機(jī)可選配置及設(shè)備形式：
1、根據(jù)用戶的需要可選配PLC全自動(dòng)智能控制，觸摸屏操作，并設(shè)動(dòng)態(tài)顯示。
2、真空泵、油泵、電器部件均選用國產(chǎn)、進(jìn)口及合資品牌?？蛇x配帶累加功能的流量計(jì)。
3、根據(jù)客戶使用現(xiàn)場環(huán)境，可選配BT級(jí)“或”CT級(jí)防爆。
4、整機(jī)結(jié)構(gòu)一般為移動(dòng)敞開式，根據(jù)用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。
5、客戶可根據(jù)需要任意選擇設(shè)備顏色和設(shè)備材質(zhì)。
四、LYDLJ潤滑油專用濾油機(jī)技術(shù)參數(shù)表：
|
指標(biāo)名稱
|
單 位
|
LYDLJ-10
|
LYDLJ-20
|
LYDLJ-30
|
LYDLJ-50
|
LYDLJ-100
|
LYDLJ-150
|
LYDLJ-200
|
LYDLJ-300
|
|
流 量
|
L/H
|
600
|
1200
|
1800
|
3000
|
6000
|
9000
|
12000
|
18000
|
|
工作真空度
|
Mpa
|
－0.06 ～ －0.095
|
|
工作壓力
|
Mpa
|
≤0.5
|
|
恒溫控制范圍
|
℃
|
20～80
|
|
電 源
|
V
|
380V/50Hz三相四線(或根據(jù)用戶要求定)
|
|
工作噪聲
|
dB(A)
|
≤65-80
|
|
無故障工作時(shí)間
|
h
|
≥4000
|
|
連續(xù)工作時(shí)間
|
h
|
≥150
|
|
加熱功率
|
Kw
|
36
|
40
|
45
|
72
|
80
|
90
|
120
|
135
|
|
總 功 率
|
Kw
|
38
|
42
|
47
|
75
|
87
|
101
|
135
|
147
|
|
進(jìn)出口管徑
|
mm
|
ф25
|
ф25
|
ф25
|
ф32
|
ф42
|
ф50
|
ф50
|
Ф60
|
|
設(shè)備重量
|
Kg
|
450
|
550
|
600
|
750
|
850
|
1000
|
1200
|
1500
|
|
外形尺寸
|
長（L）
|
mm
|
1500
|
1500
|
1500
|
1600
|
1750
|
1900
|
1900
|
2100
|
|
寬（W）
|
mm
|
1000
|
1050
|
1050
|
1150
|
1250
|
1600
|
1700
|
1700
|
|
高（H）
|
mm
|
1200
|
1600
|
1650
|
1700
|
1800
|
1950
|
2000
|
2100
|
|
濾后指標(biāo)
|
油中含水量
|
ppm
|
≤100（GB/T7600）
|
|
油中含氣量
|
%
|
≤0.1（GB/T423）
|
|
破乳化值
|
min
|
≤15(GB/T7305)
|
|
酸 值
|
mgkoH/g
|
≤0.3(GB/T264)
|
|
過濾精度
|
μm
|
≤5
|
|
清 潔 度
|
NAS1638
|
≤6級(jí)
|
|
機(jī)械雜質(zhì)
|
%
|
無（GB/T511）
|
LYDLJ潤滑油專用濾油機(jī)概述
為適應(yīng)電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設(shè)備的需要，我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)以DL/T521－93－2002真空凈油機(jī)使用導(dǎo)則為指導(dǎo)，設(shè)計(jì)具有體積小，比例重量輕、移動(dòng)方便、噪聲低、連續(xù)工作時(shí)間長，性能穩(wěn)定，操作方便等特點(diǎn)，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40℃以下機(jī)油、液壓油、潤滑油，機(jī)油，等等多種油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設(shè)備。
主要用途
1、本機(jī)可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進(jìn)行現(xiàn)場濾油及補(bǔ)油。
2、本機(jī)可用于對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對(duì)油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、本機(jī)可用于對(duì)密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場真空注油和補(bǔ)油及設(shè)備抽真空。
4、本機(jī)還可以用于對(duì)輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行再生凈化，使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。
主要特點(diǎn)
本機(jī)與國際國內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點(diǎn)；
1、體積小、重量輕，是同類產(chǎn)品重量的二分之一。
2、改進(jìn)完善了油氣分離的設(shè)計(jì)。利用真空進(jìn)油，裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。
4、根據(jù)用戶的需要，凈油器部分的過濾介質(zhì)由特制精濾芯為過濾介質(zhì)，特制精濾芯為無紡密紙做成，當(dāng)發(fā)現(xiàn)過濾慢時(shí)只需剝掉外面一層無紡密紙即可。
5、一機(jī)多能，這是本機(jī)的一個(gè)重要特點(diǎn)。由于本機(jī)在現(xiàn)場使用，并利用原來的帶油設(shè)備做儲(chǔ)油罐，使熱油循環(huán)本機(jī)與設(shè)備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行，省工、省時(shí)、確為一舉三得。
工作原理
真空凈油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過入口管道進(jìn)初濾器消除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱到40－75℃的油通過自動(dòng)油漂閥，此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)，進(jìn)入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空濾油機(jī)迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外。
使用說明
連接好進(jìn)出油管油路，接通380V，接好**地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準(zhǔn)備無缺后再進(jìn)行操作程序；點(diǎn)動(dòng)真空泵，使泵內(nèi)的油能正常運(yùn)行，再使真空泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)真空表面達(dá)到表限時(shí)，可打開進(jìn)油閥，直至真空缸內(nèi)下視窗看見油面時(shí)，即啟動(dòng)排油泵開關(guān)，開始排油過濾雜質(zhì)，油路正常循環(huán)，打開加熱器開關(guān)，揮發(fā)油中水份，如果油中水份較多時(shí)，真空缸內(nèi)油沫會(huì)增高，此時(shí)必須打開放氣閥控制適應(yīng)的真空度，待水份減少、油下降后關(guān)閉放氣閥，使真空度達(dá)到極限。此時(shí)要注意各儀表的反應(yīng)，如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPA時(shí)，說明濾油器內(nèi)濾芯表層雜質(zhì)太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢后，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達(dá)到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時(shí)，混入不同型號(hào)的油中。
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
|
性能及參數(shù)
|
規(guī)格及型號(hào)
|
|
DZJ
20
|
DZJ
25
|
DZJ
30
|
DZJ
50
|
DZJ
80
|
DZJ
100
|
DZJ
125
|
DZJ
150
|
DZJ
200
|
|
工作
參數(shù)
|
擊穿電壓KV
|
≥50
|
≥65
|
|
流量L/MIN
|
≥20
|
≥25
|
≥30
|
≥50
|
≥80
|
≥100
|
≥125
|
≥150
|
≥200
|
|
真空
度
|
極限（表計(jì)）pa
|
≤90
|
|
工作（表計(jì)）pa
|
≤400
|
|
工作壓力（mpa）
|
≤0.35
|
|
工作噪音（db）
|
≤70
|
≤75
|
≤80
|
|
含水量mg/㎏
|
≤7
|
|
含氣量％
|
≤0.3
|
|
清潔度NAS
|
≤10
|
|
B值
|
≥6
|
|
色級(jí)度
|
≥3
|
|
過濾精度um
|
0.5—0.8
|
|
電加熱功率KW
|
8
|
10
|
15
|
15
|
24
|
24
|
48
|
60
|
72
|
|
總功率KW
|
10
|
12
|
16.5
|
18
|
28
|
28
|
56
|
68
|
80
|
|
電源電壓V
|
380V
|
|
進(jìn)出口徑
|
G3/4〃
|
G1〃
|
G1.25〃
|
G1.5〃
|
|
油溫范圍
|
40℃－75℃
|
|
平均無故障工作時(shí)間
|
h≥5000
|
|
連續(xù)工作時(shí)間
|
h≥150
|
|
凈油機(jī)重量（㎏）
|
150
|
180
|
250
|
260
|
550
|
600
|
900
|
950
|
1000
|
結(jié)構(gòu)原理圖
1、真空濾油機(jī)工作原理示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規(guī)格）
2、真空濾油機(jī)工作原理圖之二；（DZJ－30～50兩種規(guī)格）
3、真空濾油機(jī)工作原理圖之三；（DZJ－80～200五種規(guī)格）
注意事項(xiàng)
-
接通電源必須要接好地線才能操作。
-
操作時(shí)，注意電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，要符合箭頭方向。
-
沒有油循環(huán)時(shí)，不得啟動(dòng)加熱器，否則會(huì)燒壞加熱器，重則會(huì)炸。
-
排油前，必須打開出油管道所有閥門。
-
工作環(huán)境溫度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。
九、常見故障及消除方法
|
故障情況
|
產(chǎn)生原因
|
消除方法
|
|
真空度達(dá)不到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
|
-
過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多。
-
由于使用地點(diǎn)海撥高度不同，不在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓情況下影響真空度變化。
-
真空泵內(nèi)，真空油低于油位線。
-
真空油，由于使用時(shí)間長含水量多。
-
各連接處密封漏氣。
-
真空泵易損件磨損過大。
|
-
屬正?，F(xiàn)象，需多次過濾。
-
正常現(xiàn)象，提高油的溫度使水蒸發(fā)。
-
增加真空油。
-
需更換新油。
-
檢查維修。
-
更換易損件。
|
|
在正常工作情況下壓力0.3mpa
|
-
機(jī)器出油管太長，輸送油位太高，出油口閥小或管太小。
-
濾油器吸有很多雜質(zhì)。
|
|
|
真空泵噴油
|
-
被過濾油含水量多，油漂上升被吸入真空泵、真空泵內(nèi)油位上升。
-
真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞。
|
|
|
溫控不靈或無溫
|
-
溫控與溫度計(jì)不吻合。
-
加熱器燒壞或線路斷路或接觸器不合。
|
|
|
排油泵無壓力出油量不足
|
-
初濾器濾網(wǎng)堵塞
-
排油泵油封漏氣
-
進(jìn)油管被堵或吸入缸底
-
吸油管太細(xì)或吸程太遠(yuǎn)
-
真空缸內(nèi)噴翼小孔堵塞
|
-
清洗閉網(wǎng)
-
調(diào)整油封壓蓋無效需更換油封
-
查理
-
改善環(huán)境 清洗
|
十、電器原理圖
1、真空濾油機(jī)電器結(jié)構(gòu)示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規(guī)格）
2、真空濾油機(jī)電器結(jié)構(gòu)圖之二；（DZJ－30～50兩種規(guī)格）
3、真空濾油機(jī)電器結(jié)構(gòu)圖之三；（DZJ－80～200五種規(guī)格）
十、隨機(jī)配件
說明書一份。
裝箱單（帶合格證）一份。
進(jìn)出油管各一根。
1 引言
傳統(tǒng)的真空濾油機(jī)由于人為或設(shè)備的因素常出現(xiàn)壓力異?；蛘`操作等問題，現(xiàn)將真空機(jī)濾油出現(xiàn)的問題簡述如下。
1．1 誤操作造成變壓器事故
變壓器現(xiàn)場注油時(shí)，由于工作人員疏忽，忘記打開氣體繼電器前面的蝶閥，在真空濾油機(jī)持續(xù)注油中，使變壓器本體內(nèi)形成高油壓，把變壓器外殼撐裂，造成延期工作和資源浪費(fèi)。
處理變壓器缺陷時(shí)，工作人員圖省事,為了不放掉儲(chǔ)油柜中的油，就關(guān)死氣體繼電器前面的閥門。而在注油時(shí)，為了防止氣體進(jìn)入變壓器，形成假油位，首先不打開氣體繼電器前面的閥門，而是把氣體繼電器的放氣閥和升高座上的放氣閥打開放氣，這時(shí)絕緣油進(jìn)的快，氣體出的慢，使變壓器上面的壓力釋放閥動(dòng)作，噴的變壓器上面和周圍到處都是油，工作人員不
得不清洗設(shè)備外殼和被污染的地面，增加補(bǔ)充油。
1．2 設(shè)備缺陷造成真空濾油機(jī)壓力升高
老式真空濾油機(jī)沒有壓力釋放裝置，新式真空濾油機(jī)在管路中安裝了壓力釋放閥，當(dāng)油壓達(dá)到額定值時(shí)，壓力釋放閥打開。而操作人員無法看到壓力釋放閥是否打開， 又不好檢查（在管道中間串接），若必須檢查壓力是否達(dá)到額定值，一般人不愿意冒危險(xiǎn)去檢驗(yàn)?？墒乾F(xiàn)場使用的真空濾油機(jī)，在裝卸和運(yùn)輸途中、長期閑置中，是否有變化，不檢查怎么知道，若使用中壓力釋放閥打不開，就會(huì)導(dǎo)致濾油機(jī)壓力升高，留下**隱患。
1．3 工作量大造人員疲勞
隨著變壓器電壓等級(jí)的不斷升高，變壓器絕緣油的使用量也不斷增加。濾油工作有增無減，如48h熱油循環(huán)， 注油速度又在3t蛐h～6t蛐h 之間等原因，使得工作人員一干就是連續(xù)四、五天，不間斷的疲勞作業(yè)，埋下了**隱患。
2 事故案例分析
根據(jù)安陽供電公司實(shí)例,在絕緣油過濾中,影響油務(wù)工作的問題有以下幾方面。
2．1 人員反應(yīng)慢
為了消除工作中失誤，濾油人員不僅要開啟濾油機(jī)的各種閥門， 還要仔細(xì)聽機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音、看絕緣油的流動(dòng)情況、觀察壓力表的數(shù)值，若發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)； 而操作人員停機(jī)器需要一個(gè)反應(yīng)過程，即便是手放在按鈕上，也比機(jī)器慢，很難阻止壓力上升，即使阻止了，也能看到輸油管子上跳。
2．2 壓力升高
首先，變壓器、濾油機(jī)和儲(chǔ)油罐之間的閥門忘打開或閥門門芯脫落，油管中膠皮脫落或堵油管的塞物忘拔，都會(huì)導(dǎo)致油管路不通，有時(shí)還不容易檢查出來，開機(jī)后壓力升高。
其次，每臺(tái)變壓器儲(chǔ)油量不同，油位不同，也會(huì)使濾油機(jī)壓力顯示不一樣。以安陽供電公司為例，*大的一臺(tái)濾油機(jī)出油量為200L蛐min，而儲(chǔ)油量大的220kV 變壓器14 臺(tái)約679t，500kV 1 臺(tái)（組式變壓器）儲(chǔ)油量約171t，濾油時(shí)間長，油位不一樣，從而使壓力顯示不同。
第三，環(huán)境溫度變化造成濾油機(jī)壓力變化。油品的密度和粘度與溫度有關(guān)，中原地區(qū)多用25 號(hào)礦物絕緣油，隨著溫度的降低，絕緣油逐漸變得粘稠，當(dāng)溫度降至－22℃時(shí)， 油品就會(huì)失去正常的流動(dòng)性能，逐漸發(fā)生粘度增加現(xiàn)象。溫度的高低影響著絕緣油的流動(dòng)性，若溫差變化大，壓力隨之就變化大。
另外，輸油管路的直徑、長短和注油設(shè)備油位的高低等也影響壓力的變化。
總之，影響濾油機(jī)正常工作的主要原因是壓力異常和人員反應(yīng)慢問題。
3 技術(shù)改進(jìn)
下面針對(duì)壓力升高和人員反應(yīng)慢的問題，對(duì)濾油機(jī)的控制系統(tǒng)加以改進(jìn)。
3．1 壓力過高操作人員反應(yīng)不及時(shí)問題的解決原設(shè)計(jì)的壓力釋放閥無法檢查的問題，采用電接點(diǎn)壓力表機(jī)械控制跳合閘開關(guān)，自動(dòng)控制電源的方法解決。經(jīng)過研究討論并向廠家請(qǐng)教，決定在不影響原控制回路的基礎(chǔ)上，把壓力表換成電接點(diǎn)壓力表。利用電接點(diǎn)壓力表上的常開和常閉接點(diǎn)與繼電器接點(diǎn)配合，控制操作電源的開斷，讓機(jī)器代替人員的反應(yīng)；同時(shí)利用電接點(diǎn)壓力表上可以調(diào)整的常開和常閉接點(diǎn)的上下限，檢查壓力保護(hù)裝置的好壞；利用電接點(diǎn)壓力表設(shè)置的上限，限制真空濾油機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)的壓力劇增。
3．2 操作問題的解決
在操作回路中串接了跳合閘開關(guān)， 加裝電流表和電壓表。利用跳合閘開關(guān)控制電源，解決新手操作失誤的問題，防止問題擴(kuò)大，防止突然來電和突然停電對(duì)真空濾油機(jī)產(chǎn)生的不**運(yùn)行。根據(jù)控制盤上面的電流表和電壓表指數(shù)，掌握加熱器的運(yùn)行情況。
按圖1 安裝電接點(diǎn)壓力表、繼電器和跳合閘開關(guān)。濾油機(jī)運(yùn)行前檢查壓力表，并把壓力上限定在小于0．1MPa，打開油泵后，真空濾油機(jī)停機(jī)，說明壓力釋放裝置正常；再把壓力上限定在0．3MPa，若油壓正常，機(jī)器運(yùn)行；若油壓不正常，達(dá)到設(shè)定值，電接點(diǎn)壓力表的接點(diǎn)閉合，繼電器失壓CJ 打開，油泵和真空泵等失去電源，真空濾油機(jī)停止運(yùn)行，待事
故查出后，恢復(fù)跳合閘開關(guān)，（若突然停電，真空濾油機(jī)停機(jī)，關(guān)閉各個(gè)閥門，不論什么時(shí)候來電，還需要操作人員恢復(fù)跳合閘開關(guān)， 防止突然停電或來電。）就能正常運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。油管路中的壓力釋放閥作為壓力異常的**道保護(hù)，為設(shè)備正常運(yùn)行創(chuàng)造了更好的條件。
3．3 濾油效果分析
（1）2005 年1 月文1 號(hào)變壓器濾油時(shí)，正趕上下大雪，氣溫一直在－10℃以下，雪一停濾油就得開始，否則延誤正常工作。天冷，絕緣油流動(dòng)性差，只有把管子對(duì)接起來， 先讓管子里的油流動(dòng)起來，開始過濾時(shí)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷壓力可能要高，就把電接點(diǎn)壓力表上限定在0．4MPa，打開回流閥，運(yùn)行了兩三分鐘，機(jī)器突然停了，經(jīng)檢查初過濾罐上蓋O 型
密封圈擠出。若是改造前，絕緣油肯定噴的到處都是。分析原因是，真空濾油機(jī)是靠自身真空吸力進(jìn)油，油粘度大流量小，而出油是油泵打出的油，出油的流量大，輸油管內(nèi)絕緣油流動(dòng)慢，絕緣油大部分通過回油閥進(jìn)入初過濾灌， 使初過濾罐形成高壓。